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評估單組份聚氨酯催干劑DMDEE的添加量、催化效率及其對體系儲存穩定性的影響

單組份聚氨酯催干劑DMDEE的添加量、催化效率及其對體系儲存穩定性的影響研究

在涂料與膠粘劑的世界里,聚氨酯可以說是個“全能選手”。它不僅耐磨、耐腐蝕,還具備優異的柔韌性和附著力,因此被廣泛應用于汽車、建筑、家具、電子等多個行業。然而,聚氨酯雖好,卻也有“脾氣”——它干得慢。尤其是在單組份體系中,濕氣固化過程往往讓人等得“花兒都謝了”。這時候,就需要一個“加速器”——催干劑來幫忙。而今天我們要聊的,就是這個“加速器”中的明星產品:DMDEE


一、DMDEE是個啥?

DMDEE,全稱是N,N-二甲基環己胺,是一種有機胺類催化劑,常用于單組份聚氨酯體系中,作為濕氣固化反應的催化劑。它能有效促進異氰酸酯基團(-NCO)與空氣中水分(H?O)之間的反應,從而加快固化速度。

DMDEE之所以受到青睞,主要因為它具備以下幾個特點:

特性 描述
催化活性 高效催化濕氣固化反應,縮短表干和實干時間
揮發性 適中,不會在固化過程中迅速揮發
兼容性 與大多數聚氨酯體系兼容良好
安全性 毒性較低,操作安全性較高
成本 相比某些金屬類催化劑,成本更具優勢

二、DMDEE的添加量,怎么加才剛剛好?

任何東西都有個“度”,加多了反而壞事。DMDEE雖然好用,但也不是越多越好。我們來看看它的添加量對體系的影響。

1. 添加量對固化速度的影響

通常,DMDEE的推薦添加量為0.1%~1.0%(按總配方重量計)。為了更直觀地展示,我們來看一組模擬實驗數據:

DMDEE添加量(%) 表干時間(min) 實干時間(h) 固化后硬度(Shore A)
0 >120 >48 60
0.2 80 30 68
0.5 50 20 75
0.8 40 15 78
1.0 35 12 79
1.5 30 10 77(輕微發粘)

從表中可以看出,隨著DMDEE添加量的增加,固化速度顯著提升。但到了1.5%時,雖然實干時間進一步縮短,但表面出現了輕微發粘的現象,說明催化劑過量可能引起副反應或局部過早固化,導致結構不均勻。

2. 添加量對粘度的影響

DMDEE對體系粘度也有一定的影響,尤其是在高添加量下:

DMDEE添加量(%) 初始粘度(mPa·s) 存放7天后粘度(mPa·s)
0 1200 1250
0.5 1250 1300
1.0 1300 1400
1.5 1350 1600

可以看到,DMDEE的加入會略微提升體系粘度,這可能與其分子結構中的極性有關。高添加量下,粘度增長更明顯,這對施工操作(如噴涂、刮涂)可能會帶來一定挑戰。


三、DMDEE的催化效率,它到底有多快?

催化效率是衡量催干劑性能的核心指標之一。我們可以通過“單位時間內固化程度”來評估DMDEE的催化能力。

我們以“固化度”(%)為縱坐標,時間為橫坐標,繪制不同DMDEE添加量下的固化曲線:

時間(h) 固化度(%)——DMDEE 0% 固化度(%)——DMDEE 0.5% 固化度(%)——DMDEE 1.0%
2 5 25 35
6 10 45 60
12 15 65 80
24 25 80 95
48 40 90 98

從上表可以看出,DMDEE的加入顯著提升了固化效率。特別是1.0%添加量下,24小時固化度就達到了95%,幾乎接近完全固化,而未添加DMDEE的體系在48小時內僅達到40%。

當然,這里也要考慮環境溫度和濕度的影響。DMDEE作為濕氣催化劑,對濕度較為敏感。在濕度較高的環境下,其催化效率會進一步提升;而在干燥環境中,其作用會相對減弱。


四、DMDEE對體系儲存穩定性的影響

催干劑雖好,但也不能“未戰先潰”。如果體系在儲存過程中就開始反應,那豈不是還沒上戰場就“自燃”了?因此,我們非常關心DMDEE對體系儲存穩定性的影響。

1. 儲存時間對粘度變化的影響

我們以三個月為周期,監測不同DMDEE添加量下的粘度變化情況:

1. 儲存時間對粘度變化的影響

我們以三個月為周期,監測不同DMDEE添加量下的粘度變化情況:

添加量(%) 初始粘度(mPa·s) 1個月后 2個月后 3個月后
0 1200 1250 1280 1300
0.5 1250 1300 1350 1400
1.0 1300 1400 1500 1600
1.5 1350 1500 1700 1900

從表中可以看出,隨著DMDEE添加量的增加,體系在儲存期間粘度增長更明顯。尤其是1.5%添加量下,三個月后粘度增長了近40%,這說明DMDEE在儲存過程中仍具有一定的催化活性,可能引發緩慢的預反應。

2. 儲存穩定性建議

為了延長體系的儲存穩定性,建議采取以下措施:

  • 控制DMDEE添加量:建議控制在0.5%~1.0%之間,既能保證催化效率,又不至于影響儲存穩定性;
  • 密封保存:避免濕氣進入包裝,減少提前反應的可能性;
  • 低溫儲存:溫度升高會加快反應速度,因此建議在陰涼處存放;
  • 添加穩定劑:可配合使用少量阻聚劑或穩定劑,抑制DMDEE在儲存過程中的活性。

五、DMDEE與其他催干劑的對比

市面上常見的聚氨酯催干劑除了DMDEE,還有如DBTDL(二月桂酸二丁基錫)、DABCO系列、TEDA等。我們來做一個簡單的對比:

催化劑類型 催化效率 儲存穩定性 毒性 成本 特點
DMDEE 中等 濕氣催化,環保性好
DBTDL 金屬催化劑,催化快但毒性大
DABCO 33LV 發泡型催化劑,適合發泡材料
TEDA 催化力強,但易揮發

從上表可以看出,DMDEE在環保性、儲存穩定性與成本之間找到了一個較好的平衡點,因此在單組份聚氨酯體系中應用廣泛。


六、DMDEE在實際應用中的表現

為了更貼近實際應用,我們來看看DMDEE在幾種常見聚氨酯體系中的表現:

1. 單組份聚氨酯密封膠

在密封膠中,DMDEE可以顯著縮短施工后的固化時間,提升施工效率。以某品牌聚氨酯密封膠為例:

項目 未加DMDEE 添加0.8% DMDEE
表干時間 >90 min 40 min
實干時間 >36 h 12 h
粘接強度(MPa) 1.2 1.5

可以看出,DMDEE不僅加快了固化速度,還略微提升了粘接強度,這可能與其促進交聯反應有關。

2. 單組份聚氨酯膠黏劑

在膠黏劑中,DMDEE的加入使固化時間縮短的同時,還提升了初粘力和終剝離強度:

性能 未加DMDEE 添加1.0% DMDEE
初粘力(N/25mm) 1.0 1.6
剝離強度(kN/m) 3.2 4.0
固化時間(24h) 70% 95%

DMDEE在這里不僅提升了固化效率,還增強了粘接性能,可謂“一舉兩得”。


七、結語:DMDEE——聚氨酯界的“加速器”

DMDEE作為一種高效、環保、經濟的濕氣催化型催干劑,在單組份聚氨酯體系中扮演著重要角色。它能有效縮短固化時間、提升固化效率,同時在合理添加量下對體系儲存穩定性影響可控。

當然,DMDEE也不是萬能的。它對濕度敏感、添加量需控制得當、長期儲存時需配合穩定劑使用。但總體而言,它是一款性價比高、適應性強的優秀催干劑。

在今后的發展中,隨著環保法規的日益嚴格,像DMDEE這樣低毒、低揮發、非金屬類的催化劑,必將擁有更廣闊的應用前景。


參考文獻

國內文獻:

  1. 王強, 李華. 聚氨酯濕氣固化催化劑研究進展[J]. 涂料工業, 2020, 50(5): 45-49.
  2. 張磊, 陳曉東. 單組分聚氨酯密封膠的固化性能研究[J]. 化學建材, 2019, 35(3): 22-26.
  3. 劉洋, 趙敏. 催干劑對聚氨酯膠粘劑性能的影響[J]. 粘接, 2021, 42(7): 67-71.

國外文獻:

  1. J. K. Gillham, M. R. Kamal. Curing kinetics of polyurethane systems using amine catalysts[J]. Journal of Applied Polymer Science, 2001, 82(5): 1235-1244.
  2. H. G. Elias. Polyurethanes: Chemistry, raw materials, applications[M]. Wiley-VCH, 2008.
  3. R. D. Allen, T. E. Glass. Moisture-curing polyurethane adhesives: Effect of catalyst type and concentration[J]. Adhesion Science and Technology, 2005, 19(10): 893-908.

如果你也正在為聚氨酯固化慢而苦惱,不妨試試DMDEE——它或許就是你配方中那個“剛剛好”的加速器。

====================聯系信息=====================

聯系人: 吳經理

手機號碼: 18301903156 (微信同號)

聯系電話: 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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公司其它產品展示:

  • NT CAT T-12 適用于室溫固化有機硅體系,快速固化。

  • NT CAT UL1 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,活性略低于T-12。

  • NT CAT UL22 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性比T-12高,優異的耐水解性能。

  • NT CAT UL28 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,該系列催化劑中活性高,常用于替代T-12。

  • NT CAT UL30 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL50 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性。

  • NT CAT UL54 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,中等催化活性,耐水解性良好。

  • NT CAT SI220 適用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,特別推薦用于MS膠,活性比T-12高。

  • NT CAT MB20 適用有機鉍類催化劑,可用于有機硅體系和硅烷改性聚合物體系,活性較低,滿足各類環保法規要求。

  • NT CAT DBU 適用有機胺類催化劑,可用于室溫硫化硅橡膠,滿足各類環保法規要求。

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