各位朋友們，化工界的小伙伴們，大家好！我是你們的老朋友——化工老王，今天咱們來聊聊一個聽起來高大上，但其實跟咱們息息相關的玩意兒：無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑！

各位有沒有遇到過這種情況？辛辛苦苦調配出來的聚氨酯體系，粘得像麥芽糖一樣，流動性差得像便秘，顏料、填料更是各玩各的，根本不聽指揮，像一群熊孩子一樣到處亂跑，導致終產品要么顏色不均勻，要么性能大打折扣，簡直讓人抓狂！

別擔心，今天老王就來給你們支招，教你們如何馴服這些“熊孩子”，讓你的聚氨酯體系乖乖聽話，做出高品質的產品！

一、認識我們的“秘密武器”：無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑

首先，咱們來認識一下今天的主角——無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑。 顧名思義，它大的特點就是“無溶劑”，這就意味著它環保、安全，不會產生VOC（揮發性有機化合物），對環境和咱們的健康都更好。

但僅僅環保還不夠，它還得能“打”才行！所謂“高效”，指的是它能夠以極低的添加量，就能顯著降低聚氨酯體系的粘度，提高流動性，讓你的漿料像絲綢一樣順滑。

更重要的是，它還是一位優秀的“和事佬”，能讓顏料、填料等各種固體顆粒在聚氨酯體系中均勻分散，就像把一堆調皮搗蛋的孩子安排好座位，各司其職，互不干擾，終呈現出色彩鮮艷、性能優異的完美產品！

二、為什么需要它？ 解決聚氨酯體系的“疑難雜癥”

說到這，可能有些朋友會問了：“老王，你說得天花亂墜的，可我之前的聚氨酯體系也能用啊，為什么要用這玩意兒？”

問得好！咱們來好好分析一下聚氨酯體系的“疑難雜癥”，看看咱們的分散降粘劑能幫上什么忙：

• 高粘度： 聚氨酯樹脂本身粘度就比較高，再加上各種填料、顏料，粘度更是蹭蹭往上漲，導致施工困難，涂布不均勻，產品表面不平整，就像糊了一層泥巴，慘不忍睹。

• 流動性差： 粘度高了，流動性自然就差了，就像得了“老寒腿”一樣，行動遲緩。導致涂料難以流平，容易產生橘皮、刷痕等缺陷，嚴重影響美觀和性能。

• 分散不均： 顏料、填料等固體顆粒容易團聚，形成硬團塊，導致顏色不均勻，光澤度下降，機械性能降低，就像皮膚上長了“痘痘”，讓人看著不舒服。

• 儲存穩定性差： 顏料、填料容易沉降、分層，導致涂料儲存一段時間后，表面一層清液，底部一層沉淀，使用前必須攪拌均勻，非常麻煩，就像一杯放久的奶茶，顏值大打折扣。

三、如何挑選“稱心如意”的分散降粘劑？ 參數是關鍵！

市面上的無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑琳瑯滿目，就像超市里的商品一樣，讓人眼花繚亂。那么，如何才能挑選到一款“稱心如意”的產品呢？ 別慌，老王這就教你幾招：

1. 了解產品的基本參數：

• 外觀： 好的分散劑通常是透明或者微濁的液體，就像清澈的泉水一樣，看著就讓人舒心。

• 活性成分： 活性成分越高，意味著有效成分越多，效果越好，就像濃縮果汁一樣，一滴頂十滴。

• 密度： 密度是衡量產品質量的重要指標，一般來說，密度越高，雜質越少，品質越好，就像黃金一樣，密度越大越值錢。

• 粘度： 分散劑本身的粘度要低，這樣才能更好地分散到聚氨酯體系中，就像水一樣，更容易與其它液體混合。

• 酸值/胺值： 酸值和胺值是衡量分散劑穩定性的指標，一般來說，酸值或胺值越低，穩定性越好，就像一杯純凈水，不容易變質。

• 適用范圍： 不同的分散劑適用于不同的聚氨酯體系和顏料、填料，要根據自己的實際情況選擇，就像穿鞋一樣，要合腳才舒服。

為了方便大家參考，老王整理了一個參數表格，供大家參考：

參數	重要性	解釋
外觀	高	透明或微濁液體，無明顯雜質
活性成分	高	活性成分越高，分散降粘效果越好
密度	中	密度是衡量產品質量的指標，一般在0.9-1.1g/cm3之間
粘度	高	分散劑本身的粘度要低，便于分散
酸值/胺值	中	酸值/胺值越低，分散劑的穩定性越好
適用范圍	高	不同的分散劑適用于不同的體系和顏料，要根據實際情況選擇
相容性	高	與聚氨酯體系的相容性要好，否則容易出現分層、析出等問題
分散效果	極高	分散效果是衡量分散劑性能的關鍵指標，可以通過測試顏料的分散性和儲存穩定性來評估
降粘效果	極高	降粘效果是衡量分散劑性能的關鍵指標，可以通過測試體系的粘度來評估
儲存穩定性	高	分散劑本身要有良好的儲存穩定性，避免出現沉淀、分層等問題
環保性	極高	無溶劑，低VOC，符合環保要求
安全性	高	對人體無毒無害，使用安全
廠家資質	高	選擇有資質、信譽良好的廠家，質量更有保障

2. 關注廠家的技術支持：

好的廠家會提供完善的技術支持，包括選型指導、配方優化、技術培訓等，就像貼心的管家一樣，幫你解決各種問題。

3. 索取樣品，進行實際測試：

理論再好，不如實踐出真知！一定要索取樣品，進行實際測試，看看分散降粘劑在你的聚氨酯體系中的效果如何，就像試穿衣服一樣，只有穿上才知道是否合身。

四、使用技巧大公開： 讓你事半功倍！

選好了分散降粘劑，接下來就是如何使用了。別以為隨便倒進去攪拌一下就行了，這里面可是有門道的！

選好了分散降粘劑，接下來就是如何使用了。別以為隨便倒進去攪拌一下就行了，這里面可是有門道的！

1. 添加量：

添加量是關鍵！一般來說，分散降粘劑的添加量在0.1%-3%之間，具體添加量要根據你的聚氨酯體系、顏料、填料的種類和含量來調整，就像炒菜一樣，調料放多了會咸，放少了會淡，要恰到好處。

• 顏料分散： 一般添加量為顏料重量的10%-50%，具體要根據顏料的種類和粒徑來調整。

• 填料分散： 一般添加量為填料重量的0.5%-2%，具體要根據填料的種類和比表面積來調整。

• 降粘： 一般添加量為樹脂重量的0.1%-1%，具體要根據樹脂的粘度和目標粘度來調整。

2. 添加方式：

添加方式也很重要！一般來說，先將分散降粘劑加入到樹脂中，攪拌均勻，然后再加入顏料、填料等固體顆粒，這樣可以更好地發揮分散效果。就像做飯一樣，要先熱鍋，再放油，后放菜，才能炒出美味的佳肴。

• 預分散： 建議先將顏料或填料與分散劑進行預分散，再加入到聚氨酯體系中，可以獲得更好的分散效果。

• 分批添加： 如果顏料或填料的添加量較大，可以分批添加，每次添加后都要充分攪拌均勻。

3. 攪拌：

攪拌要充分！可以使用高速分散機或者球磨機等設備進行攪拌，確保顏料、填料等固體顆粒充分分散，就像洗衣服一樣，要多搓幾下才能洗干凈。

• 攪拌速度： 根據體系的粘度和顏料/填料的粒徑，選擇合適的攪拌速度。

• 攪拌時間： 一般攪拌時間為30-60分鐘，具體要根據分散效果來調整。

4. 注意事項：

• 相容性測試： 在使用新的分散劑之前，一定要進行相容性測試，確保其與聚氨酯體系相容，避免出現分層、析出等問題。

• 儲存： 分散劑要儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射，防止變質。

• 安全： 操作時要佩戴防護手套和眼鏡，避免接觸皮膚和眼睛。

五、實例分析： 成功案例分享

光說不練假把式！老王再給大家分享幾個成功的案例，讓大家更有信心：

案例一： 提高汽車漆的耐候性

某汽車漆生產廠家，由于顏料分散不好，導致汽車漆的耐候性差，容易褪色。后來，他們使用了某品牌的無溶劑聚氨酯分散劑，添加量為顏料重量的30%，經過充分分散后，汽車漆的耐候性得到了顯著提高，顏色保持更持久，深受消費者喜愛。

案例二： 改善PU革的觸感

某PU革生產廠家，由于填料分散不均勻，導致PU革的觸感粗糙，影響了產品的檔次。后來，他們使用了某品牌的無溶劑聚氨酯分散劑，添加量為填料重量的1%，經過充分分散后，PU革的觸感變得柔軟細膩，大大提升了產品的附加值。

六、總結與展望

好了，各位朋友們，今天的講座就到這里了。相信通過今天的學習，大家對無溶劑聚氨酯高效分散降粘劑有了更深入的了解。

記住，選擇一款好的分散降粘劑，并正確使用它，就像給你的聚氨酯體系穿上了一件“金鐘罩”，讓它擁有更優秀的性能，更穩定的品質，更高的附加值！

展望未來，隨著環保要求的日益嚴格，無溶劑聚氨酯分散降粘劑必將得到更廣泛的應用，成為聚氨酯行業不可或缺的一部分。讓我們一起努力，為創造更美好的化工未來而奮斗！

感謝大家的聆聽，再見！

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

聯系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。